粉體穩(wěn)態(tài)流的判定流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)分級
更新時(shí)間:2019-02-19 | 點(diǎn)擊率:972
粉體穩(wěn)態(tài)流的判定流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)分級
流、穩(wěn)態(tài)-臨界狀態(tài)時(shí)散裝固體的連續(xù)塑性變形。
流動(dòng)函數(shù)FF-特定散裝固體的無側(cè)限屈服強(qiáng)度和主要固結(jié)應(yīng)力的關(guān)系曲線。
有時(shí)也稱做開裂函數(shù),是由Jenike提出的,用來表示松散顆粒粉體的流動(dòng)性能。
松散顆粒粉體的流動(dòng)取決于由密實(shí)而形成的強(qiáng)度。
當(dāng)fc=0時(shí),F(xiàn)F趨向無窮,即粉體*自由流動(dòng)
流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)分級如下:
FF <1 不流動(dòng),凝結(jié)
1< FF <2 很粘結(jié),附著性強(qiáng),流不動(dòng)
2< FF <4 粘結(jié),有附著性
4< FF <10 容易流動(dòng)
10< FF 自由流動(dòng)
影響粉體流動(dòng)性的因素
粉體加料時(shí)的沖擊:沖擊處的物料應(yīng)力可以高于流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力;
溫度和化學(xué)變化:高溫時(shí)顆粒可能結(jié)塊或軟化,而冷卻時(shí)可能產(chǎn)生相變,這些都可能影響粉體的流動(dòng)性;
濕度:濕料可以影響屈服軌跡和壁摩擦系數(shù),而且還能引起料壁黏附;
粒度:當(dāng)顆粒變細(xì)時(shí),流動(dòng)性常常降低,而壁摩擦系數(shù)卻趨于增加;
振動(dòng):細(xì)顆粒的物料在振動(dòng)時(shí)趨于密實(shí),引起流動(dòng)中斷。
料斗-料倉結(jié)構(gòu)的融合部分。
主要固結(jié)應(yīng)力-由穩(wěn)態(tài)流的莫爾應(yīng)力圓產(chǎn)生的大主應(yīng)力。莫爾應(yīng)力圓相切于有效屈服軌跡。
無側(cè)限屈服強(qiáng)度-莫爾應(yīng)力圓的大主應(yīng)力相切于小主應(yīng)力為零的屈服軌跡。也稱為開放屈服強(qiáng)度fc
在一個(gè)筒壁無摩擦的、理性的圓柱形圓筒內(nèi),使粉體在一定的密實(shí)主應(yīng)力s1作用下壓實(shí),然后取去圓筒,在不加任何側(cè)向支承的情況下,如果被密實(shí)的粉體試樣不倒塌,則說明其具有一定的密實(shí)強(qiáng)度。這一密實(shí)強(qiáng)度就是開放屈服強(qiáng)度fc。
如果粉體倒塌料了,則說明這種粉體的開放屈服強(qiáng)度fc=0。
開放屈服強(qiáng)度fc值小的粉體,流動(dòng)性好,不易結(jié)拱。
臨界狀態(tài)-散裝固體堆積密度的應(yīng)力狀態(tài)和剪切帶的剪切應(yīng)力在恒正應(yīng)力下剪切過程中保持不變.
剪切試驗(yàn)-此實(shí)驗(yàn)通過施加不同狀態(tài)的應(yīng)力和壓力來確定散裝固體的流動(dòng)性
內(nèi)摩擦?xí)r間角-切點(diǎn)的時(shí)間屈服軌跡與經(jīng)過原點(diǎn)的莫爾應(yīng)力圓的傾斜角?;蚍Q為時(shí)效內(nèi)摩擦角.
時(shí)間(時(shí)效)屈服軌跡-在一定時(shí)間內(nèi)給定的正應(yīng)力情況下,散裝固體的屈服軌跡已保持休止一段時(shí)間。
堆積(松裝)密度--散裝固體數(shù)量除以其總體積的質(zhì)量。
壁摩擦角-壁剪切應(yīng)力與壁正應(yīng)力比率的反正切。是指粉體與壁面之間的摩擦角,壁表面能使粉末滑移必須傾斜的角度,壁面摩擦角一般為10-45度。壁面摩擦角也稱斜槽角。反應(yīng)了粉體層與固體壁面的摩擦性質(zhì)。